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浇口CNC开粗你们按几刀走?我这单子8处浇口客户催得急

赵立新
赵立新
2026/03/27 12:59

手上有个家电壳的注塑模,前后模加起来8处浇口,材料是718H,前模浇口镶件,后模直接做。客户周五要交,编程的时候卡了一下,按常规走的话每处浇口开粗+精修下来差不多要40分钟,8处就是5个多小时,铣工那边排不开了。

想问下各位,浇口这种小特征你们一般怎么安排刀路?是直接一把刀开粗到尺寸再精修,还是分两把刀走?镶件和直接在模胚上做,工艺上有啥区别没?

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全部回复 (3)

小何
小何#1

718H的浇口我们一般这样:开粗用D10或D12的飞刀,深度一次1mm左右,侧吃1~1.5D,浇口位置空开0.2~0.3mm余量;精修换D6或者D8球刀,走一刀顺铣,转速8000~10000,进给1500左右。这样一处浇口从毛坯到光刀,实测大概20~25分钟,8处也就3小时多一点。你按40分钟一处算,应该是刀路没优化好,或者余量留太多了。

2026/03/29 14:57
老袁
老袁#2

镶件和直接在模胚上做差别挺大的,镶件的话我们都是先线切割外形留单边0.1mm余量给CNC铣外形,浇口位置直接开粗到位再精修,省一道工序。直接在模胚上做就得小心避空,编程的时候空刀多,反而费时间。你这单子急的话,镶件浇口能不能让钳工先开粗?你把程序编好让他们自己上立铣也能干。

2026/03/29 23:29
阿涛
阿涛#3

啥材料?多大模?8处浇口你就急成这样,平时产能排得很满吧。我们厂浇口基本是标准件库里的,编程直接调用,2分钟搞定,剩下的就是铣的时间。你这还在手动编程吧,建议搞个模板库。

2026/04/01 10:40