待解决
压铸模浇口位抛光总是留黑印咋办
杨彬
2026/03/27 13:01
做的是铝合金压铸模，浇口套跟分流锥那一圈，抛光抛到1200#砂纸再上金刚石膏，出货前看着挺亮，没问题。但是客户试模打了几千模之后，浇口位就有一圈黑印子，擦也擦不掉，要再拆下来重新抛。
试过把粗糙度再压低，也试过浇口套加氮化处理，黑印还是会出来，位置就是冲蚀最厉害的那一圈。是不是抛光方向不对？还是有别的招？
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小周#1
这种情况十有八九是抛得太光了，浇口位冲蚀本来就猛，表面越光越容易粘铝，粘了之后就氧化变黑。我这边做法是浇口套工作面只到600#就行，转角留R0.5到1，让冲蚀坑有地方分散，不要追求镜面。试模前硬度再确认一下，HRC58以下基本必黑，氮化层在那个位置也撑不了多久。
2026/03/27 18:49
19820516#2
你这个分流锥换不换的？浇口位黑印很多时候不是抛光的锅，是分流锥和浇口套配合有0.02左右的台阶，冲铝的时候在这个台阶上打转，久了就出黑。换成分体结构或者整体CNC出来一刀过，别留接刀痕，黑印能少一大半。
2026/03/29 08:56
姚军#3
压铸铝的件冲蚀位置你抛到镜面有啥用，撑不到一千模，与其后期返修不如直接把浇口位硬度拉上去，激光淬火或者整个镶件用SKD61加硬到HRC60以上，粗糙度Ra0.8就够，别再往下磨了。
2026/03/30 08:54
