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厂子小,活儿杂,最近有个客户问能不能做氮气注塑的ABS壳体,量不大一个月也就几千件。但我这边没玩过氮气,问了圈同行说法都不一样,有的说改了模具再加套氮气系统小几万就下来,有的张嘴就报十几二十万,工时也摸不准。
想问下做过这活儿的,氮气注塑的模具跟普通模具比,结构上主要差在哪儿?浇口是不是必须用针阀的?氮气控制那套东西是接在机台上还是要单独搞一套?交期一般多长,小厂子能折腾得起不?
ABS壳体氮气注塑,浇口必须针阀这点没跑,不然氮气从哪进。模具改动主要是加一套气道和密封,还有顶出那块要改,常规件加工费大概多1.5到2万,具体看结构复杂程度。氮气控制机单独买一套国产的差不多3-5万,进口的贵一倍。
交期别想太乐观,模具改完起码要试模验证气道密封性,光试模调氮气压力就得来回折腾三四次,整体下来从改模到量产稳定起码一个月半到两个月。几千件的量说实话有点尴尬,光氮气设备折旧摊进去单件成本下不来,你得跟客户把单价谈上去,至少比普通注塑贵30%再考虑接。
冒昧问一句,你确定客户真的是要氮气注塑,还是就是随口一说?很多终端其实不懂,就是听名字高级。ABS本身流动性还行,如果只是外观问题或者缩水,普通模具调好工艺也能搞定,不一定非要氮气。先把客户的真实需求问清楚再算账,别一上来就投设备。
我们去年做过一批PA66的氮气注塑件,量比你这个还少,就两千多件。设备是租的,按月付费,省了一笔采购钱。你可以问问当地有没有做氮气设备租赁的,或者找有氮气机的厂子外发加工,模具在他们那边试产,自己买设备真心不划算。
几千件就上氮气注塑有点不划算,时间也长。直接给客户出个普通注塑+表面处理的方案,省钱省事还不耽误交期。我之前接过类似的单子,后来客户看到价格就改普通工艺了。