冲压模具磨削精度一般给到多少合适？

料厚1.2的冷板，搭边紧凑的话你给0.005够用了，没必要死磕0.003。模具磨削精度跟料厚、冲裁间隙、零件公差是挂钩的，1.2mm料正常单边间隙取8%-10%左右，型面有0.005的误差对冲裁毛刺和尺寸影响很小。我厂里做家电类冲压件，连续模凸凹模一直给的0.005，Ra0.8，量产几十万件毛刺都稳，客户也没挑过。客户那边要0.003，多半是把精度当卖点吹的，真让他量产一样开天窗。

反过来问一下，你那个连续模冲的是什么零件？有没有弯曲或拉伸工序？如果只是纯冲裁，0.005够；但如果有成形工步，导向件、定位件的精度反而比型面更值得抠。我见过不少厂磨型面磨到飞起，结果导柱导套间隙超差，刃口再准也白搭。

直接报个数据吧，我这边做汽车加强件冲压，料厚1.5-2.0mm热轧，型面磨削给的±0.01，粗糙度Ra0.8，量产从来没因为型面精度出过问题。冲压这玩意儿真不是越精越好，磨多了应力释放还会变形，0.003那种精度修一副模少说得两天工时，碰到淬火变形还得返修，真没必要。