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PP料壁厚2.5mm左右,进胶点对着一个平面,这块老是出一道长气纹,从进胶口一直拉到产品中间。试模调了速度压力注温度都试了,模温也加到80度了,那条气纹就是消不掉。模具这块我让省模的师傅把进胶口周围抛光过了,困气那块也开了个小的排气槽,还是有。是不是模具的结构本身就有问题?或者说这种料就必须走别的进胶方式?
气纹拉这么长,而且从进胶口开始延展,十有八九是模腔里的气体排不及,跟困气是一个意思。速度注得越快纹越长。你现在注塑速度调到多少了?另外料温多少?这两个数据先报一下。还有你那个排气槽开了多深多宽?我之前做ABS的也是一模一样的毛病,排气槽开到0.03mm深、5mm宽,位置开在纹路末端前面5mm左右,直接就好了。如果开得太浅等于没开,太深又会飞边。
PP料2.5mm壁厚这个进胶点对着平面本身就容易出事,气体没地方跑只能往前挤,出来就成纹了。与其在那儿抛光开排气槽,不如直接改下进胶位置,侧进胶或者把进胶点挪到非外观面,让气体有地方散。我们厂之前一个洗面奶瓶盖就是这个问题,改成潜伏进胶之后气纹直接没了,连调机都不用怎么动。
模温80度对PP来说不算高,PP流动性好但也意味着气体跑得快,模温低反而容易出气纹,你把模温再加到90-100度试试。还有保压别太大,注满90%就转保压,气纹很多时候就是保压把气体往里挤造成的。