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省模出来一模缩一截 这啥情况 有人碰过吗

任彬
任彬
2026/03/28 07:42

最近接了一批ABS的外壳件,省完模试模直接缩水,缩水率大概在0.006左右,模温打到85度还不够,保压也加到90%了照样缩。有经验的师傅说说是不是省模省过头了?还是材料流动性问题?模具钢材是NAK80,缩水之前没这么大。

另外问一下,这种缩水是改模具好改还是调成型参数好调?我们厂里一般是能调机就不动模,但这次客户催得紧,工时给得死,动模的话三天交期顶不住。

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全部回复 (3)

950814
950814#1

ABS缩水0.006不算离谱,但你省模省出问题了吧?NAK80导热本来就一般,省过的地方表面太光,冷却不均匀,局部过热肯定缩。省模省到最后抛光镜面那一步的,冷却差一截。你先别急着加保压,保压加到90%再往上加没用了,反而会出飞边。把模温分区控制一下,型芯那边加5到8度试试,再把冷却水流量加个15%左右,看缩不缩。动模那是最后没办法的事,工时成本你算过没?

2026/03/28 16:23
老陈
老陈#2

先查下你那个缩水是均匀缩还是不规则缩。均匀缩那是收缩率本身的事,跟你材料批号都有关系,不规则缩才是模具或者冷却的问题。还有ABS不同牌号缩水差很多的,你换批次没?有时候同一家供应商两批料缩水率能差0.002到0.003。

2026/03/29 07:22
740122
740122#3

省模省出来的坑自己填回去就行了。我这边碰过一模一样的,型腔省得太光,粘模都粘得厉害,缩水当然也大。你省完模粗糙度做到Ra0.2以下了吗?ABS的话Ra0.4到0.8最合适,太光了反而出问题,别一上来就奔镜面去。

2026/03/30 04:42