待解决

浇口位置放哪儿合适?面板上还是侧面进胶?

18486103807
18486103807
2026/03/28 08:04

刚做学徒不久,最近在跟师傅画一套外壳模具的图,外壳大概120×80×25,ABS料,壁厚2.5左右。我自己琢磨浇口位置纠结了几天,画了两版方案都不太踏实。

一套是面板直接进胶,点浇口;另一套是从侧面分型面进胶,潜伏式。现在问题来了——外壳件客户那边要求表面不能有浇口痕迹,面板进胶估计压印不好处理吧?但侧面进胶我又怕走胶不顺,熔接痕拉出来一堆。两边我都画了流道比了一下,板面进胶主流道短一些,侧面走L形流道长了20多毫米。各位大佬给点经验,这两种哪个更稳?

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全部回复 (3)

qq965212
qq965212#1

外观件优先选侧面潜伏浇口。你壳子才25深,从侧面进去走胶距离短,潜伏浇口顶出之后痕迹比点浇口小得多,点浇口留在面板上除非后续打磨否则客户验收过不去。熔接痕这事跟浇口位置关系没那么大,主要看温度和速度,ABS料模温85、料温230够用了,注速先慢再快分两段走,熔接痕能压到1.5厘米以内。我之前做打印机侧壳用的就是潜伏,120×80尺寸跟你差不多,没出过问题。面板进胶除非客户明确接受浇口痕或者后续要喷涂遮盖,否则别给自己找事。

2026/03/28 19:21
9185027072
9185027072#2

潜伏浇口有个坑提醒你,潜伏角度别超过30度,最好控制在25度以内,不然浇口凝料拉不出顶不干净,而且你做ABS收缩率取0.5%就行,别按0.4算,外壳尺寸120长的件差0.1个点就是0.12毫米客户会找你麻烦的。

2026/03/29 01:13
丁晓东
丁晓东#3

你这个壳子2.5壁厚说真的有点偏厚,ABS常规结构件建议壁厚控制在1.5到2.2之间最稳,2.5的话冷却时间延长、变形风险也大、还费料,你确定客户图纸就是2.5?如果是客户强要求那就当我没说,如果可以协商直接跟项目经理提一下减薄的事,比纠结浇口位置管用多了。

2026/03/29 07:56