浇口那点电火花，钢料交期紧死了，你们都怎么安排工时？

718H走R角，单件2小时不算离谱但有点紧，电极设计合理的话1.5小时能下来。给你几个实际数据参考：粗打（高电流）大概占60%时间，精修占40%，放电面积20×15mm左右、电极紫铜损耗按0.3mm算，深度3mm以内基本1.2-1.5小时收工，前提是电极一体成型不分件。你说的一整把电极硬上没问题，但电极根部要留3-5mm的避空段，不然深腔位排气不畅容易拉弧烧伤，返工一次多花半小时，这单就直接废。

工时排期上建议把3副模的电极一次性出完（2小时出图+线切割3小时），电火花机时集中安排，别拆两天做，换工件校准又得半小时。机床上现成的铜电极单边缩0.1-0.15mm，深孔位缩量加大到0.2mm，不然R角出来尺寸超差钳工还得上手修，那就不是电火花工时的事了。

你电极材质选的啥？紫铜还是石墨？石墨走深腔快但损耗大，紫铜反之。这俩工时差得远，别笼统说2小时。

我们厂这活一般直接用CNC先粗铣出来，留0.3-0.5mm余量给电火花，2小时太保守了。电火花只负责最后成型和清根，效率翻倍。3副模连做排5小时机时够了，后天交期稳得很。

718H硬度才HRC35左右，软料，走电火花有点浪费了吧。直接精雕或者成型磨不行吗？非得放电是图啥？