压铸模蚀纹面缩水，咋调都压不平，有没有老哥碰过？

0.1的蚀纹深度+ADC12，缩水确实难压。正常来讲皮纹面0.08以下好做，0.1已经偏深了。我们厂之前做过一个手机壳类皮纹，ADC12壁厚2.5，蚀纹0.08都开始有轻微缩水，最后是把浇口厚度从1.2加到1.5，再把模温从180提到220，才勉强过得去。深纹0.1的话建议直接降到0.07-0.08试试，不然光调参数没用的，纹路本身就在抢流道补缩的空间。

皮纹面皮纹方向跟浇口位置怎么排的？这俩关系很大，顺着补缩方向做纹和顶着做纹完全是两回事。还有局部缩和整体缩处理方法也不一样，你这个是整个面都缩还是只在某个区域？

别光盯着模温压力了，冷却水路也得查。我们有个类似件，后来发现是皮纹面那侧的水路离型面太近（12mm），局部过冷导致补缩不均，改成20mm距离就好了。另外高速压射的切换位置也要调，皮纹面件建议晚点切换，别让前端卷气。