注塑件缺料是不是排气没开够？最近一批ABS壳子老这样

ABS流动性一般，排气确实容易出问题，分型面跟镶件位置都得有。你先量一下缺料位置到型腔最远端的距离，超过150mm没排气基本就救不回来，只靠调参数没用。排气槽深度我这边给0.02~0.03mm，前端1~2mm可以稍微再深一点到0.04，后面慢慢变浅过渡掉。镶件配合位单边留0.03的间隙打穿就够，千万别去磨大镶件型面，越磨越废。是

缺料烧边就一定是排气？流道系统、冷料井、浇口尺寸你查过没？ABS料温240~260、模温60~80是基本盘，你这壳子壁厚多少、缩水到哪个位置先说清楚，不然光磨排气槽也是白搭。

我们厂之前做笔记本壳子跟你这差不多的情况，最后是客户那边镶件顶面磨了0.05mm深的十字槽解决的，配合分型面那圈0.02的浅槽，量产六千多模没再出过缺料。你可以参考下这个思路，让钳工在镶件顶面先试一刀，别上来就磨深了。