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电火花侧面放电老烧电极头,咋破

abin
abin
2026/03/28 20:45

做套筒类模具,外圆侧面要打穿6mm深的盲孔,用铜电极往下打没问题,但侧面排屑那叫一个头疼,开粗1A电流打两分钟就拉弧,电极侧面烧出一堆坑,光洁度也拉垮,底面还留有0.15左右的接刀痕。

电极已经缩进0.5了,还是照样拉。是不是冲液方向或者抬刀频率没调对?有没有兄弟碰到过这种情况的,帮忙支个招,最好能说具体参数。

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全部回复 (3)

yong88
yong88#1

侧面打深孔1A电流太大了兄弟,盲孔侧面排屑本来就难,电流先降到0.5A试试,脉宽开到80μs,脉间放到150μs以上,让它有足够时间排渣。冲液方向对着侧面加工区那个位置,不要对着底部,侧面才是主战场。抬刀频率手动调高一点,每打3秒抬一次,高度2mm左右。我这边做类似的件0.8A打4mm深都没问题,关键就是别贪快。

2026/03/29 18:49
知足
知足#2

电极材质换过没?侧面放电用紫铜确实容易拉弧,换成铜钨或者石墨试试,尤其是石墨电极侧面损耗小,排屑也比铜强。不过石墨光洁度差点,要是后续还要省模那就看你们怎么取舍了。

2026/03/29 19:36
zhou1998
zhou1998#3

0.15的接刀痕是抬刀高度太低了吧,侧面放电每次抬刀高度至少要大于2倍加工深度,不然排屑不彻底,残渣积在底部二次放电就形成接刀痕。

2026/03/31 12:18