PP料壳子缩水缩到飞起，模温也加了保压也加了还是没用，急死人

3.5的壁厚缩水很正常，PP收缩率本来就有1.5%-2%，你那根柱子根部肉厚不均肯定缩。模温85度够低了，加到95-100试试，保压时间拉到12秒以上，注塑压力也提一提。另外省模师傅把那根柱子磨薄了是个坑，薄了冷却快，胶还没填满就凝了，救的办法是那根柱子对应的那块型芯可以单独接一根加热管，单独控温到120度左右，缩水立马改善。我厂里做PP件遇到这种结构都是这么搞的，百试百灵。

柱根部缩坑，十有八九是困气，不是缩水。你把模具合上看看那根柱子顶面有没有排气槽，深度标准是0.02-0.03mm，太浅了气体排不出去，胶一过去就包住气体形成缩痕。跟省模磨薄没半毛钱关系。

壁厚3.5的PP点浇口才1.2？点浇口直径跟壁厚一般要0.3-0.4倍的关系，你这浇口偏小了，补料跟不上怎么搞都白搭。先把浇口扩到1.5再调参数，省事多了。

你那根柱子多高？细不细？如果是又细又高的柱子，热量散得快，模具温度再高也白搭，浇口又远的话，胶流到那儿早凉了。这种结构就得加隔热片或者把那根柱子做成镶件单独加热才行。