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请教下各位 压铸模的缩水率一般给多少合适?铝件薄壁的

1784808308
1784808308
2026/03/29 10:15

最近在设计一款铝合金压铸件,壁厚大概在2.0~2.5mm左右,材质是A380,整体外形尺寸大概200×150mm的样子,结构不算复杂,有点类似外壳类的件。现在卡在缩水率这块拿不准,模具厂内部参考手册上写的是0.3%~0.5%,但我之前在别的项目里用过0.5%结果尺寸偏了,加工余量都不够,还得补焊。

想问下像我这种薄壁、尺寸中等、外形不算复杂的铝压铸件,缩水率给到多少比较保险?是要按平均缩水给还是要按局部给?还有就是不同位置的壁厚差异比较大的话缩水率是不是也得分段取?有经验的兄弟给个参考值,最好说下你们厂里类似件一般怎么定的,谢谢了。

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全部回复 (3)

gangz96
gangz96#1

你这种A380薄壁件,正常给0.4%~0.5%都行。壁厚在2.0~2.5mm这个范围,模具手册上0.3%其实是偏保守了,实际生产中0.3%根本不够,因为铝合金凝固收缩比手册理论值大,特别是浇口远端收缩会更明显。建议你先按0.5%试一版模,拿到首件后用三坐标量实际尺寸,再根据偏差局部修模或者调工艺参数补回来。壁厚不均的位置肯定要分段取,薄的地方收缩小、厚的地方收缩大,这个是常识。

2026/03/30 07:03
wei123
wei123#2

看你们用什么牌号的铝合金了,A380和ADC12缩水率就不一样,而且模具温度、注射压力、保压时间都会影响实际收缩。光给个缩水率数字没意义,我们厂里做法是先做模流分析,看模拟出来的收缩分布,再定各区域的缩水率,最后试模验证。这样比拍脑袋给0.5%靠谱得多。

2026/03/31 04:02
平凡人生
平凡人生#3

你那个200×150的件如果长宽比大,浇口位置又偏的话,0.5%都不一定够。我们之前做过一个300mm长的类似件,给的0.5%,结果远端尺寸比图纸大了0.15mm,最后只能改模具。建议长尺寸件直接上0.6%试。

2026/04/04 16:13