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披锋太夸张了咋办啊，交期还剩三天
huig90
2026/03/29 18:40
一套壳体模具，ABS料，模仁刚开出来试模，飞边大得离谱，肉眼都能看到料从分型面飙出来，产品边缘全是胶丝。前后模仁研配过了，分型面也仔细查过没明显塌坑，但就是封不住。啤了十几啤了，从低压到高压都试过，没用。
现在客人后天要首批货，我手底下就两台机，调机的小陈说锁模力已经加到上限了再往上模板要变型。修模吧钢料没现货，现订货最快五天到。这活儿接的时候利润就薄，甲方那边催得紧还说要扣款。有没有遇到过的师傅给个靠谱的处理思路，到底是先硬扛啤还是赌一把修模？
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小张#1
分型面研配看着没事不代表真的没事，你拿红丹再研一遍，重点看PL面靠产品周边那一圈，飞边从那块出来的话八成是PL面有0.02左右的不平，肉眼根本看不出来但料就是从这漏的。我上个月碰的一套一模两腔的壳体就这样，最后钳工师傅用油石加金相砂纸手工推了四个小时，把分型面周边推到红丹接触面90%以上，飞边直接没了。交期紧的话赌这个比等钢料快。
2026/03/30 00:30
阿强#2
锁模力别再加了你那个调机的是对的，再加真的要把模板拉变形，到时候模具导柱导套都得报废。披锋大不一定是锁模力不够，你先量一下实际锁模力能不能到95%以上，到位的话问题就出在模具上。你把机台吨位和模具尺寸报一下，一百多吨的机锁两千多吨的模肯定封不住。
2026/03/30 03:34
吴杰#3
ABS料流动性本来就爆表，你这还是新模子钢料都是机加工后的表面看起来光实际微观是粗糙的，料温一高粘度一低就往缝里钻。别死磕模具了，把料温降5到10度试试，射速也压慢点，保压降到正常值的六七成，给料冷下来的时间。我这边做ABS的件飞边大先调工艺参数，能省一半修模时间。
2026/03/30 17:17
