镜面抛光到Ra0.025以下，这工时咋算才不亏？
最近接了个单子，模具型腔要求镜面抛光到Ra0.025以下，材料是2738H的预硬料，型腔面积大概300×200，深度60左右，结构还算简单没有深窄筋。按我们厂里以前的做法，这种精度起码要上CNC锣完再人工用砂纸从400#一路抛到2000#，最后还要打羊毛轮上抛光膏，熟练师傅磨一个腔我估计要两到三天。
问题是客户交期只给了10天，型腔有8个一模一样的腔体。我算了一下光抛光这一道就要小一个月，人工成本吃不消。各位干这行的兄弟，你们碰到这种高镜面要求的一般怎么排工时？是用什么工艺省时间？金刚石研磨膏那种手动抛能压到多少？或者直接上电动工具加什么研磨膏组合效率高？求个靠谱的工时参考，别让我报价报亏了。
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300×200×60的2738H要Ra0.025以下还要8个腔，10天交期你敢接我是真服你。这种精度别说砂纸一路抛了，就算用电动工具加金刚石研磨膏，熟练师傅一个腔至少也要2天半到3天，8个腔就是20多天纯抛光时间，还不算前面的CNC加工和EDM纹路修复。你先确认一下客户要的Ra0.025是实测值还是图纸标称，实测的话还要预留返工时间。建议要么跟客户谈加价加期，要么降低精度到Ra0.05左右，不然这单做了也是亏死。
我们厂做高镜面一般不用砂纸磨到2000#，太慢了。型腔EDM纹路控制在VDI30以下，然后直接用1500#的金刚石片修整，再用W2.5的钻石膏配羊毛轮手动收光，最后上W0.5的做镜面。一个300×200的腔熟练师傅大概1.5天，前提是EDM底子打得好。8个腔差不多12天，再压一压勉强能赶。2738H硬度38-42HRC，这个料还行，不算难抛。
用超声波抛光试试？软模可以，硬模不知道效果怎么样，我们试过几次，效率比纯手工高不少但光亮度一般。你那8个一模一样的腔可以先做一两个样品出来让客户确认，省得全部抛完客户说不行返工，那就真完蛋了。