压铸模型腔精磨一般给到几个μ？浇口套那圈怎么控

型腔精磨给Ra0.4其实够了，铝压件拉纹不一定是型腔粗糙度的事，多半是脱模剂、喷涂、或者填充速度的问题。你先确认下拉纹位置，是固定区域还是随机分布，固定的话就是模具表面问题，随机的话调机比磨模有用。真要再磨，Ra0.2以上意义不大，上到Ra0.1以下可以考虑抛光，但成本翻倍。

浇口套那圈间隙0.03-0.05偏小了，热膨胀会咬死。我这边做铝件一般留0.05-0.08，外径公差控在-0.02到-0.03之间，配合长度20-30mm够用，没必要上研磨，精密磨削出来配合面粗糙度Ra0.8以下就行。

你这问题问反了。±0.05的铸件公差，模具型腔加工精度给到0.02-0.03就够了，再高没意义，铝液温度、收缩率、脱模剂这些变量比机加工误差大多了。型腔精磨别纠结μ了，铝合金压铸件表面问题99%是工艺参数导致的，别让车间甩锅到模具上。

浇口套外径你磨到多少尺寸？H7/h6配合的话，研磨没必要，精密磨外圆+内圆磨一次到位就行。我们做摩托车件那会儿，浇口套H7配型芯h6，外径公差-0.015到-0.025，配合间隙实测0.03左右，跑了十几万模没出过事。