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刚学模具没多久,今天看师傅在搞一个ABS的外壳件,说表面要过一遍火焰处理。我就纳了闷了,塑料件不是本来挺滑的吗,烧一下还能变啥样?烧完了是不是还得马上喷涂啊?隔多久喷会粘不住?
火焰处理就是让塑料表面氧化一下,极性变强,油墨或者胶水才能糊上去。ABS、PC这种还好处理,PP和PE基本烧了也没啥用,得用等离子。温度大概控制在1000到2000毫米每秒的走枪速度,火焰中心别怼着件表面,离个10到20mm,靠外焰那一圈氧化焰扫过去就行。烧完到喷涂之间不要超过30分钟,不然表面活性又降回去了,印不上。
那种小件手持喷枪来回扫两遍就够了,大件有自动化的火焰处理机,走枪速度调稳,件不局部过热发黄就成。
兄弟你师傅让你看你就多看看别光问,ABS件火焰处理说白了就是让表面粗化+氧化,喷漆牢度能翻几倍。不过我这边小厂做法不一样,直接用丙酮擦一遍再喷,省事多了,反正咱那产品要求也不高。要是遇到PP料,啥都别想,老老实实上等离子或者 Corona 处理,火焰烧了也是白烧。
你那个外壳件多大尺寸?壁厚多少?要是薄壁件火焰处理一不小心就烧变形了,温度和走枪速度得盯着点。我之前烧一个0.8mm厚的ABS盒,烧完直接翘了2mm,后面没办法换了等离子。
火焰处理完不马上喷涂会怎样?