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注塑模具抛光完还有条纹印 这活儿还怎么接
阿涛
2026/03/29 22:03
接了个单子，ABS料的壳子，客户验收说表面有条纹印，抛光抛了好几遍还是能看出来。工时已经砸了快两天了，再搞下去交期顶不住，成本也得超。这种条纹印到底是哪步没做对？是砂纸号跳得太狠，还是研磨膏没清干净？有经验的师傅给说说，这情况怎么救最快。
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看淡#1
条纹印十有八九是前面研磨留下的划痕没磨透，后面怎么抛都盖不住。1200号之前每道都得把上一道的纹路彻底磨掉，特别是转角和R位，光打平面没用，拿块软木或者竹签怼着纹路方向再过一遍。抛光膏用钻石膏的话别混号，W3.5之后直接上W1.5，中间别用W2.5过渡，这步省了翻车率很高。ABS件对表面要求高的话，钢料本身得是ESR或者电渣重熔的，普通S50C怎么抛都容易出这种印子。
2026/03/30 01:26
jie123#2
先确认一下条纹印是顺着抛光方向的还是交叉的？顺纹的话基本就是研磨工序问题，逆纹的话可能是钢料本身有偏析或者硬度不均。这两种处理方式完全不一样，别一股脑往上堆工时。
2026/03/30 05:16
19720327#3
我们厂出过一模一样的坑，后来发现是油石没换，手上那块油石都磨成圆弧了还在用，纹路根本磨不到位。后来规定每片油石最多抛3个模腔就扔，成本是多花了，但返工率降了一大半。工时这东西算总账，别光盯着眼前那两小时。
2026/03/30 06:13
19931023#4
两天就想把条纹印搞干净，这单子当初就不该接。ABS镜面级别的单报价至少得按正常1.5倍走，不然就是亏。条纹印要是已经渗进去0.02mm以上了，抛掉得蚀掉一层，模具寿命直接砍掉几千模，这笔账你算过没？
2026/03/31 03:42