顶块壁厚跟产品壁厚怎么匹配才合理？

顶块壁厚跟产品壁厚1:1走的话强度确实差点意思，尤其是ABS这种流动性好、冷却快的料，顶块一薄注塑的时候温差一大就容易变形。我这边一般产品壁厚2.5的情况下顶块做到3.0~3.2mm，配合面做0.05~0.1mm的单边避空，既不会留明显接痕也不会卡死。深色ABS对外观敏感的话避空可以再大一点点到0.15，让料有个过渡。接触面积看你顶的是平面还是有弧度，平面的话宽度尽量不超过产品壁厚的1.5倍，不然抱紧力太大脱模会拉伤。

直接顶在外壁上是有点冒险，为啥不考虑做成顶块顶内壁、外壁那块单独走滑块或者斜顶？2.5mm的外壁顶块配合精度本来就难做，稍微有点偏差就是接痕超标。当然如果结构受限只能顶外壁，那顶块材料选P20或者H13加硬到HRC58以上，比靠加厚来保强度靠谱。

你领导说加到4mm有没有说具体什么理由？如果是怕变形可以把顶块底面加两根10mm的支撑筋直接连到模框上，比单纯加厚度有用得多。我们做类似壳体产品壁厚3mm的，顶块也就做到3.5，底下两根筋一撑，跑了快一年没出过变形投诉。