中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
做的是一个不锈钢拉伸件,料厚1.2,材料是SUS304,料宽大概150左右,拉延深度要60。模具结构是落料拉伸复合模,下模座打算用标准模座。闭合高度我自己算拉伸凸模进入凹模的深度是料厚的1.2倍取整,凸模固定板、凹模固定板、垫板、上下模座这些加起来我估了个大概,但算出来跟压机装模高度差了快30个毫米,到底哪一步漏了?拉伸模的闭合高度到底按啥公式算比较靠谱?
拉伸模闭合高度别光算零件叠起来那点高度,漏了压边圈和顶料那块。不锈钢1.2的料,60深的拉伸,压边力不小,压边圈行程至少留个15到20,不然压不住起皱。凸模进凹模深度1.2倍料厚那是保底取法,304拉伸回弹大,进得深点取1.5倍也就是1.8更稳,1.2容易包不住料。算总高的时候别忘了卸料弹簧压实高度和打杆行程,再加上下模座闭合公差±0.2,你这差30mm基本就是漏算了压边圈和顶料那块结构高度,回去把这几项列清楚重新加一遍。
闭模高度不是靠零件厚度一个个加的,复合模得按工作状态算。下模抬到合模位置,卸料板先把料压死在上模那,拉延凸模下行到压边圈压住坯料再往下走,整个行程里所有相关零件的空间位置都得叠进去,光算固定板垫板模座铁是没用的。你那差30mm就是没把压边圈、顶料块、卸料板这些运动件的极限位置算进总高。
304拉伸凸模进凹模深度取1.2倍料厚有点浅,1.5到2倍才行,不然包不住凸圆角,料会往外翻。闭合高度这块我一般用UG直接拉模架,把拉伸工作位置定死量总高,比手算准得多,手算老是漏东西。
压机装模高度你量的是装模下限还是工作行程位置?差30mm先确认下压机那边数据对不对。