待解决
电火花机床走刀慢到底是哪的问题啊
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2026/03/31 11:28
刚干这行没多久，前阵子厂里让我跟着一台电火花机床做模具，参数师傅给调好了我就照着跑，结果一慢二老，深腔做到一半效率直接拉胯，停机检查也没看出啥毛病。冷却液换了新的，电极也没崩。
想问问各位，电火花走刀变慢一般先查啥？放电间隙那块的数值大概多少算正常？我怀疑是电流档位没选对但又不敢乱调，怕把电极烧了。
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711221#1
走刀慢你先看电流表稳不稳，电压漂不漂。要是电流忽大忽小，90%是冲液没冲干净，深腔最容易积碳，碳粉糊在工件表面放电就散掉了。我之前做深腔都是把冲液压力顶到上限，喷嘴角度斜着插进去往死角吹，还嫌慢就降低一点脉间，加点高压包压力试试。
正常粗加工电流密度大概在3-5A/cm²左右，你电极多大自己算下，电流档位别瞎跳。
2026/03/31 20:37
lin1981#2
你把抬刀高度和冲液时间参数贴出来看看，怀疑是伺服进给调太保守了，机床一直在等放电稳定，效率就上不去。我们这边粗打深腔伺服灵敏度给到70%-80%，抬刀高度5-8mm，冲液走油比走水效果明显。
2026/04/01 01:16
ljg1990#3
别光盯着机床本身，电极损耗没量过？石墨电极加工深腔本来损耗就大，损耗一超标底面就变成不规则形状，等于一直在打虚位，效率能不慢吗。先把电极损耗比算清楚再说。
2026/04/01 02:19
