模具钢电火花烧焊老是开裂，有啥靠谱的修补方法没？

250度预热太低了，P20这种预硬料想焊住最少要350-400度，而且要保温，别焊完就拿出来放空气里冷，埋石灰或者草木灰里缓冷，敲一敲就裂基本都是冷得太快。焊条换成A302或者D802试试，A102是焊304那种奥氏体组织的，硬度低、韧性差、补模具钢根本扛不住。你那裂纹0.1宽还不算深，焊之前先用砂轮把裂纹两边打V型坡口，露出新鲜基体，不然光焊表面那层氧化皮糊上去也是假焊。

别光盯着焊，裂纹产生的原因先搞清楚。电火花打完之后底面有微裂纹，正常都是放电参数太大、脉间太短造成的，热量散不出去表层就淬成马氏体了，脆得很。这种情况下先磨掉裂纹层，深度建议0.5-1mm全部打掉，别心疼尺寸，然后去做一次540度左右的去应力回火，回完再焊。不磨直接焊等于在裂的基础上叠裂，焊多少裂多少。

坑的，氩弧焊补模具钢本身就容易裂，特别是含碳量高的料。直接上激光焊吧，热输入小变形小，虽然设备贵点但活儿少的话外面有外协加工的，一公分大概几块钱，比你反复焊反复裂省心多了。