试模的时候飞边、流痕、缩水这三个毛病经常一起来咋整

先说飞边，ABS料飞边压不住大部分情况是锁模力不够，你这70MPa保压打上去还飞，那就先看看合模力表实际显示多少，有的机器表显跟实际差着一截。侧浇口壁厚2.5的话，飞边合模力建议按吨位算，模具投影面积乘以3到3.5吨每平方厘米试试。流痕的话跟料温关系大，ABS一般240到260试试，料管温度提个5到10度流痕会好很多。

缩水跟飞边打架这种事十有八九是模具留的余地有问题，飞边说明合模面或者分型面有缝，缩水说明壁厚走胶不均，你光在调机上折腾没用。先量一下模具实际分型面有没有变形或者研合不到位，飞边位置取下来塞纸测一下间隙，超过0.05mm肯定漏胶。

你说壁厚2.5我用ABS试过类似的，侧浇口位置放在哪里？如果浇口离产品厚薄交界太近，流痕缩水一起来很正常。另外2.5的壁厚注塑ABS，模具温度得80到90度，光提料温不提模温也会缩水。