hl线切割视频里有段锥度切割的走丝路径想抄一下
最近在搞一套带斜顶的注塑模，斜导柱那块孔位要做反向锥度，斜度大概在1度半，割出来老是底部喇叭口，跟视频里那种HL线切割走出来的完全不一样，差着事。
我翻了好几个hl线切割视频，有一段锥度切割的，那个丝筒走路径感觉很特别，不像普通四轴联动的固定锥度，丝是变着角度走的。有人看出来那个是什么走法吗？是变锥度还是自动找斜顶面？我自己盯了半天没整明白，想抄一下路径，cad里画着总跑偏。
另外问下师傅们，割这种1.5度小锥度，钼丝张力和电流你们一般给到多少？我现在挂的23N、电流2.5A，单边修刀量0.01，割出来的口还是有台阶，麻花一样。
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1.5度这个角度不算小，HL那种视频我猜是用的变锥功能，丝筒上下走的时候带一个随动角度，不是死的四轴联动，HL的HF系统有这个功能，你得在加工参数里把上下异形面分开编，单独给两段锥度，路径才不会按直线斜过去。你现在应该是直接给定锥度走一刀，所以底部才收口。
参数上，锥度件张紧建议放到25-28N，电流别超2A，你2.5A已经偏大了，钼丝抖动大的时候锥度件上下口尺寸会差0.02以上很正常。先用2A、26N试试，丝抖小了台阶能改善。
你发的那段视频我前两天也刷到过，那个应该是自动找斜面的功能，HL的锥度切割分好几种模式，有一种是按工件侧面的实际斜度自动算的，前提是你得在编程里把斜面那条线单独提出来作为参考，不然它按默认垂直面算肯定偏。
我个人做这种件都是先在三维里把斜面抽出来给到HL的后处理，让它按实际斜度生成代码，从来没用过那种视频里看着像自动跟面的走法，感觉不太靠谱。
你这单边修刀0.01是偏保守了，1.5度锥度件，底口和口部尺寸差是放大了的，理论值你就得算好0.01/sin(1.5°)大概0.38，还没算放电间隙和丝径，你给0.01修到一半肯定就喇叭口了。
另外斜顶孔位是反锥度的话，建议你先割个试件实测一下上下口尺寸差，再回头调参数，别光在软件里算，实物和理论差个0.02是常事。
