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锌合金件,压铸模,型腔有几个穿气孔的烧焊位,前两天焊工补完我直接让徒弟拿去抛,结果一上2000#砂纸就看出来,焊缝两边塌边,抛下去一块低一块高,根本磨不平。重新堆了一遍还是这样,第三次了,每回返工都是小半天打底,模具交期本来就紧。
想问下同行,你们烧焊位到底是焊完等多久再抛?抛光烧焊这个坑到底怎么躲?有没有那种焊完直接就能上砂纸的焊条推荐?
烧焊后别急着抛,等焊缝冷透了再动刀,最少停2小时以上。锌合金件温度敏感,焊完马上抛,热应力没散,磨下去自然塌。焊条看你这个是修补穿气孔,用不锈钢焊条A302这种含镍的,堆的时候薄薄一层一层堆,别一次糊上去,一次糊太厚冷缩应力大,下面的母材都会被拉变形。抛的时候从80#起,先把焊缝整平再过渡到2000#,别想着一遍就到位。我们厂里这种烧焊位基本要单独留半天给他缓冷+粗抛,不然交期反而更赶不上。
我看你这情况八成是焊工手法问题,堆得太高了吧。正常修补气孔堆到比母材高0.2mm就够,留余量给抛光。你让他堆到平的话抛光师傅根本无从下手,只能硬磨,磨薄了肯定塌边。我们厂焊工跟抛光分开干,焊工只管堆平,抛光的自己再修一次,不存在你这种焊完直接抛的流程。
锌合金压铸件还要烧焊?一般不是直接换镶件吗,烧焊修复本身就是下策,你这个穿气孔的烧焊位多大的面积,深度多少?