压铸模那个工作尺寸到底咋分？我这儿老跟师傅吵

工作尺寸主要分三类：型腔尺寸、型芯尺寸、还有型芯型腔之间的位置尺寸（比如距离、中心距这些）。简单说就是"凹的部分算型腔、凸的部分算型芯、两者的相对关系算位置尺寸"。跟你那师傅吵无非就是他按功能分，你按加工分。分清楚了再套收缩率，铝件一般取0.5%到0.7%，小件取下限，大件、结构复杂取上限。别纠结IT几，压铸件本身表面就一层脱模剂纹加喷丸，能给到IT10就不错了，关键尺寸留点补偿量靠后加工修模更靠谱。

你是小作坊就老老实实按模具师傅的经验来，别自己算尺寸还怪人家不专业。铝压铸模具的型腔尺寸一般就两种算法：一种是按3D造型直接出图，一种是手工算。前者适合结构简单小件，后者适合复杂件。我这儿30多套模具基本都是3D直接出，尺寸上没出过岔子。IT8IT9那是冲压模具的事，压铸你追那么紧没意义，铸件本身有波动。

型腔型芯位置尺寸是啥？能给个具体例子不？

你这小作坊接小件还跟人抬杠，胆子挺肥。先把单子做稳了再说尺寸的事，能省修模费用才是真的。跟你说实在的，工作尺寸再分得清楚，铸出来尺寸超差还是得修模。我厂里20几套压铸模，年年都有几套要修，省那点前期算尺寸的功夫不值当。