电火花机到底干啥的？我到现在还有点迷糊
干模这行十来年，铣床、车床、磨床都摸过，前几年转的注塑车间，现在厂里新买了台电火花机让我去搞。我之前还真没正经玩过这玩意，光知道放电加工，具体的就说不利索了。
想问下老哥们，电火花机主要就是用来打那些铣刀下不去的深槽、尖角、复杂型腔这些吧？还有哪些活是离了它真干不了的？硬料比如淬火后的SKD11、硬质合金这种，是不是只能靠电火花？
另外我看厂里那台好像还有铜公、石墨电极的说法，这俩有啥区别，啥时候该用哪个？我自己琢磨了下不知道对不对，铜公粗打快，石墨精打光，是不是这样？
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电火花说白了就是放电腐蚀金属，铣刀下不去的地方全靠它。比如你做了个淬火件，硬度HRC60以上，铣不动磨不动，编程编半天刀具寿命还短，直接上火花打就完了。我们厂接的精密模具，冷却水路、运水孔、深窄槽、尖角位，基本都是火花干的，精度能到±0.005mm左右。光刀放电间隙一般单边放0.02-0.05mm，具体看你打多深、打什么料。
还有那种带斜度、异形的型腔，普通加工做不出来的，全靠电火花一刀一刀摇出来。我见过最夸张的，一个模具型腔深150mm，底部还有个小球面，铣刀够不着，磨也磨不了，最后纯靠火花打了三天三夜。所以这东西不是万能，但模具行业真离不开。
不过现在有石墨电极和铜电极两种，区别大了。铜公导电好、损耗小，粗打精打都能用，但加工慢、成本高。石墨电极打起来速度快，粗打比铜快2-3倍，精打也能用，但容易崩角，做不了太精细的尖角。简单说就是：粗加工优先选石墨，效率高省成本；精密件、窄缝、尖角用铜公或者紫铜，稳定性更好。你厂里刚买的那台，钢料冲压模、注塑模的型腔基本都能覆盖，先从简单的练起就行。
石墨电极粗打比铜快2-3倍这个数据有点吹了，我们用的进口石墨也就快个30%-50%，国产石墨搞不好还更慢。而且石墨打钢件损耗比铜大得多，粗打虽然快但你还得算电极损耗那部分时间。另外石墨粉尘大，车间脏得要命，吸尘跟不上老板能骂死你。
