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刚进厂学冲压,跟的师傅干了二十多年,他自己都说现在级进模跟他年轻时完全两码事,让我多看看新的。我翻了些资料,越看越迷糊,什么高速冲、伺服冲、多工位级进,模内铆接、模内攻丝、在线检测全堆一起。
想问下各位,现在主流厂里级进模一般做到多少工位、送料速度能跑多快?精度大概什么水平?跟以前那种十几工位冲个小弹片比,差距真的有那么大吗?
先别看那些花里胡哨的概念,级进模这十年最大的变化就是伺服送料+在线视觉,取代了原来靠挡块定位的那套。工位数看产品,新能源电池盖板那种大件有做到40工位以上的,送料速度常规0.3~0.8m/s,伺服冲能跑到1.5m/s甚至更高。精度方面,国产高端的现在能做到±0.005mm,模具寿命五金件1~3亿次、汽车件5000万次以上算及格。你先确认一下你厂里做的是哪类产品,不同品类差得远。
你师父说没错但也别全信。我们厂2018年换的伺服冲,之前送料精度只能到±0.02mm,换完直接做到±0.005mm,而且模具调试时间从8小时降到2小时。不过伺服冲对模具要求也高了,导柱导套必须是滚珠的,模板厚度公差压到±0.01,否则跑起来废品率上天。你们厂多大吨位?
工位数和速度不是重点,关键是现在级进模都在搞模内集成。以前要冲压、攻丝、铆接分四五道工序,现在全部塞进一套模具里连续完成,零件从卷料进去到成品出来一次成型。这种模具设计难度翻倍,调试周期长,但人工成本省得厉害。你看的资料里模内攻丝模内铆接讲的就是这个。