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刚学线切割没多久 厂里做的是压铸模 昨天师傅让我去割一块小镶件 SKD61的料 割完一看表面一道一道的 像被啥东西刮花了似的 师傅说是慢走丝拖花 让我想办法搞掉
我拿金相砂纸蹭了几下 越蹭越花 现在都不太敢动了 这玩意儿到底是参数没调对 还是割完之后还要再处理一遍啊 大哥们给说说都咋弄的
拖花这事儿先看你是刚割完就这样 还是放了一阵子才出来的 刚割完就有大概率是电极丝张力不够或者走丝速度太快 一般的经验是把丝张力往上加2-3N 走丝速度降个10%左右再试 还有一个容易忽略的是工作液流量 你把上下喷嘴对一下 别让工作液冲不到切割区域 那样排屑不好表面就容易花
如果是割完放着氧化出来的那就没招 只能重新抛 不过你说用砂纸蹭花了我也笑了 那玩意儿你越蹭越毛的 以后记住割完先看 别上手就磨
慢走丝割出来表面光洁度大概在Ra0.8左右吧 拖花严重的可能到Ra1.6甚至更糙 你那边是割哪种模 压铸模的话镶件配合面一般还要EDM再打一刀或者手工抛光 你这光靠线切割想一次到位不太现实
SKD61这料偏粘 切完表面容易有再铸层 拖花十有八九是再铸层没处理干净 你试试把脉间拉大一点 脉宽缩一缩 放电能量降下来 表面会好很多 别一上来就想着去磨掉 那层东西硬得很 普通砂纸根本啃不动
多大的板 多厚的料 割了多久 丝用了多长 这些你都不说咋给你判断啊