讨论
注塑产品熔接痕调不掉，模温都拉到90了还没用
胡友良
2026/04/01 16:24
最近一批ABS的壳子，熔接痕怎么调都消不掉，模温已经拉到90度了，注射速度也降过，没啥变化。困气纹倒是不明显，主要就是两股料汇合的地方发亮发脆，客户那边卡得死死的。料温210，保压600，时间也够。模具是冷流道两板模，浇口位置没法改了，交期就剩5天，再调不出来就只能报废重开。有没有碰到过类似情况的，指个方向。
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666888#1
你光升模温不够，料温也得往上顶。ABS正常220-230，你才210，熔体前锋温度低，汇合的时候已经冷了，怎么调都没用。先把料温拉到235，速度降到20-30%，保压时间延长0.5秒试试。另外检查一下两股料汇合的地方有没有冷料穴，没有的话加一个，冷料井深度按塑件壁厚的0.5-0.7倍来。
2026/04/01 17:39
363724741#2
90度模温还不够？ABS调熔接痕模具起码上到100-110度，热流道的话还得加。你模具上有没有水路堵塞或者离型芯太远的情况，水路离熔接痕超过20mm基本就白搭。还有一点，模具表面镀铬抛过光没有，粗糙度0.2以下熔接痕会轻很多。
2026/04/02 16:25
zqh1997#3
别瞎调了，浇口位置没法改你怎么调都那样。两股料汇合角度大于135度熔接痕必然明显，角度越小越好。你看下产品结构能不能改下装配关系避开放熔接痕的位置，或者在熔接痕处加一个溢料槽0.1-0.15mm深，让飞边盖住熔接痕，比你调参数有用多了。交期5天还够改一下试试。
2026/04/04 02:18
