压铸模镜面抛不上去，铝件总是拉花，求老哥指点下

铝件拉花八成不是镜面度的问题，是脱模剂和模具表面状态的事。先别在抛光上下功夫，把脱模剂浓度调低、喷涂量减半试试，很多拉花其实是脱模剂碳化粘模再被扯下来形成的白印。另外抛的时候别用金刚石膏干抛，沾点煤油或者专用抛光液，颗粒嵌进去才抛得干净，你这硬度50手动抛本身就容易抛花。手抛完上机前拿白布沾酒精擦一遍再装模，别用手摸腔体，手上的油脂一加热就粘铝。

SKD61硬度50做镜面本来就吃力，氮化层薄，抛狠了反而把硬化层磨掉，后面就是软基体了，铝一冲就粘。建议氮化前粗抛，留0.02mm余量给氮化后再精抛，氮化后用800目起步直接上抛光膏，砂纸磨到氮化层上就废了。我们厂一直这么干，铝件镜面出得来。

问下你型腔有没有R角？深腔还是浅腔？筋位多不多？这些不说清楚没法判断。还有压铸参数呢？压速、铝液温度多少？有时候光靠调模具没用，得工艺和抛光一起改。