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学徒一个,厂里用的那种老单板机,师傅让我自己琢磨缩放功能,我把工件缩到0.85倍放电,结果尺寸小了一截,是不是我缩放基准点没选对?还有那个缩放比例最小能调到多少,0.01那种步进有吗?
我试了几次都是按工件中心缩的,师傅说让我把编程的基准搞清楚,有没有师傅能给讲讲这单板机缩放到底看哪个点?
你缩放前得先搞清楚你机床的基准设在哪儿,单板机一般默认是工作台中心,但有的老师傅习惯自己改基准到工件装夹位。你按中心缩完再平移,那就是两次误差叠一起了,肯定偏。0.01步进大部分老单板机都有,但精度别太信,缩放到0.85这种比例,光栅尺的累计误差就够你喝一壶的,实物最好留0.01到0.02的余量给后续加工。
直接按G92定基准啊,缩放前先G92 X0 Y0把当前位置设成原点,缩放完再回去就行了。你那个0.85别在机床上搞,直接在编程的时候把比例编进去,手动缩放比例走丝路径一变,锥度那块的补偿全乱了。
0.85倍?你这缩得也太多了吧,一般单板机缩放超过±5%精度就掉得厉害,±2%以内还靠谱点。你这活儿是啥材质?工件多大?如果是淬火件,缩完还得考虑放电间隙的余量。