拉丝模具光洁度上不去，修了半天纹路还是有，正常怎么修的？
拉的是304不锈钢线材，线径3.2mm，模具用的是YG8硬质合金。之前成品表面一直有轻微的纵向划痕，光洁度大概Ra0.4左右，客户要求Ra0.2以内。最近重新修模，用的金刚石研磨膏加羊毛轮手动抛，抛了两天纹路还是有，而且越抛越觉得模口有点发白发雾，上机拉了几卷还是有那种细的丝状纹路。
想问一下正常的修模流程应该怎么搞？是用专门的修模工具还是有现成的抛光工艺？另外模口那圈轻微的白雾是过热了还是研磨膏选粗了？现在用的W3.5的膏，最后一道用的W1.0。修这种拉丝模有没有什么标准手法，比如转速、压力、角度这些有讲究吗？
全部回复 (3)
拉丝模修抛这事儿我太熟了，YG8的模口本来就脆，金刚石研磨膏配羊毛轮手动抛太粗放了。你这个情况第一个问题就是膏选错了，304的成品表面Ra0.2以内，正常修模流程是先用240#、600#、800#的金刚石砂条按顺序打模孔工作锥，每个号打的方向要一致，然后才是抛光。抛光膏W1.0算是最后一道没问题，但中间得补一道W2.5过渡，你直接从W3.5跳到W1.0，中间有台阶的，纹路就是这一步残留的。
转速控制在1200-1500转/分，压力别太大，手感就是羊毛轮压上去刚变形一点点。抛光的时候模口发白发雾基本就是过热了，YG8导热不好，你磨太狠散热跟不上，停下来冷却5分钟再继续。还有羊毛轮这种软接触修出来的圆度其实不太好，建议工作锥用硬质合金的修模针或者专用的钼棒顶针来抛，最后一道再用羊毛轮收光。
等一下，你拉304不锈钢还用YG8？YG8硬度够但是耐磨性其实不如YG6X，304不锈钢的粘附性本来就强，YG8的模口用不了多久就会出现粘料瘤，粘料瘤被拉脱之后就形成你说的那种细丝状划痕，这根本不是修模能解决的，是模具材质选错了。不信你把模口放大看看，肯定有细微的崩口或者粘料痕迹，光抛表面没用，过两天又出来了。直接换YG6X的模试试，成本差不多，性能完全不一样。
你修模之前有没有测过模孔的椭圆度？我们厂之前遇到类似的情况，最后发现是模孔已经磨偏了，再怎么抛工作锥都没用，得重新铰孔才行。还有你那个修模工具是哪种？是用手持电钻改的那种还是专用的拉丝模修整机？两者的精度差很多。