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厂里新来个小年轻问我电火花机床咋加工的,我跟他讲放电蚀掉,他就觉得放电能把钢烧没太玄了。我自己其实也说不太利索,平时就知道调参数、看Ra、算工时交期,原理这块真没系统看过。哪位给讲讲这玩意儿到底咋回事?
顺便问下,一般做模具钢件,粗加工到中粗的放电参数你们都咋配的?电流脉宽那些个值有啥经验数字没?
常规模具钢粗加工,电流我一般开到6到12安,脉宽配80到120微秒,间隙电压40到60伏。电极用紫铜的话排屑好,能往上拉;石墨电极电流可以再加一档。具体还得看你的加工面积和深度,型腔深了脉间和抬刀频率要调高,不然积碳拉弧直接废。
补充一个实操的,放电间隙那个白话讲就是火花炸开的地方,侧面也有放电,所以单边放电间隙粗的大概0.1到0.3,精修能压到0.02以下。设计电极的时候缩放量得按这个算,不然做出来尺寸对不上。
你这当老板的就别跟人讲原理了,原理让设计科去研究,你只要把工时和交期算清楚就完了。粗加工一刀下来大概多少平方毫米一分钟你自己心里没数?
你厂里用的啥牌子的机床?沙迪克跟牧野的放电控制逻辑不太一样,参数范围差挺多的,别拿国产机的经验套到慢走丝上去。