什么叫拉伸模具啊？我客户扔个图纸过来就问能做不
厂子小，啥都接，前两天有个做不锈钢深拉伸的来找我，扔了张图纸就问能不能开模。我看那图纸壁厚才0.8，拉伸深度有60多，这玩意儿我以前真没咋碰过，就做过几套简单的铝件拉伸。客户那边催得紧，明天就要报价，我这头都大了。
想问下拉伸模具跟普通冲压模到底差在哪儿？凸模凹模间隙咋取？拉伸系数有没有个大概的数？我怕按老经验报过去，到时候试模拉裂一堆就完了。各位做过的给说说，这活儿到底难不难，工时大概要排多久？
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拉伸模跟普通冲压模最大的区别就是有压边圈，凸凹模间隙比落料大一截，一般单边取1.1~1.2倍的料厚。你那个0.8的不锈钢深拉伸，间隙单边放到0.9~1.0mm差不多，第一次试可以再放大0.05。拉伸系数主要看材料的延伸率， SUS304的话第一次拉伸系数尽量别低于0.5，你那个深度60、直径多少？要是直径50以内那系数就奔着0.4去了，必须分两次拉，不然100%拉裂。压边力也是个坑，不锈钢深拉伸压边力太大就起皱，太小也裂，一般按材料抗拉强度的3%~5%取，再根据试模调。模具结构上凸模圆角R建议取5~8倍料厚，凹模圆角R取8~10倍，圆角小了直接拉裂。工时看复杂程度，简单的单工序拉伸模大概15~20天，连续模或者多工位的话得30天往上走。你这活儿报价别报太低，不锈钢深拉伸试模废料多得很，光试模费就得收个三四千块。
我厂里上个月刚做了一套304的拉伸件，料厚1.2，拉深40多，也是图纸来了就开干。结果压边圈那弹簧没算好，第一版拉出来耳朵大得跟翅膀似的，后来改成氮气弹簧才好。楼主你那套要是批量大，建议直接上氮气缸，稳定性比弹簧强多了。
图纸发出来瞅瞅啊，光说0.8拉60，谁知道是圆的还是方的、有没有法兰边？拉伸件形状不同系数差得远去了，圆筒件能拉到0.5，矩形件角部应力集中系数得放到0.7以上才稳当。
直接跟客户说做不了不丢人，0.8的不锈钢拉60深，普通模具钢根本扛不住，凸模表面都得镀硬铬或者用SKD11加氮化，材料费就上去了。你要是按普通冷板拉伸的价报过去，绝对亏本。