待解决

冲压模具抛光后烧焊，镜面全毁了，这咋整

999

2026/04/02 21:48

做的是一套连续模，冲压不锈钢0.8的，型腔面要求镜面，Ra0.05以下。前面精抛都搞好了，检测也过了，结果装配的时候发现有个避位差了0.03，型面上要补一层。焊工直接上氩弧焊补的，焊完一看，表面全是氧化色，局部还有咬边，原本抛好的镜面这一块彻底废掉了。

现在愁的是：这块区域是成形区，抛不下去模具就废了。要全部重新精抛然后再想办法达到Ra0.05吗？还是有别的补救路子？另外请教下，遇到这种装配后才发现要补焊的情况，正经的流程是应该先干啥？

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lwg1989#1

用氩弧焊补成形面本身就挺冒险，氧化层都得抛掉不说，热影响区周边镜面基本也保不住，得重新精抛一遍再过Ra。补救的话只能把那块单独再从#800开始走，#1200、#2000、#3000，钻石膏再上2.5μm和1μm，最后还得用羊毛轮+氧化铈抛一下。面积不大的话手工抛能搞回来，面积超过10×10mm就别硬撑了，让慢丝割下来单独焊，焊完热处理再镶回去，整体光洁度反而好控制。

2026/04/04 01:26