冲压模具CNC加工那个浇口怎么走刀啊

0.8深那个区域看你宽度多少，宽度超过3mm直接D4或D3的平底刀一刀干过去就行，深度0.8根本不叫深度，塑料件上倒是事儿多，冲压模具浇口这点量你还纠结。旁边2mm台阶那边看转角，是直角还是带R的，直角的话先D2的刀清一下根部再换D4走平面，不然刀尖甩刀一刀就崩。我们浇口加工工时一般按20到30秒一个算，批量件单价压到0.3元一个左右，你就参考这个报价吧，别把自己搞太累。

浇口区域薄壁你别硬铣啊兄弟，先看浇口是镶件还是整体加工的，镶件的话单独下料线切出来再CNC，加工量小一半，整体件你就用D2的刀分层走，每刀0.15到0.2深度，转速拉高一点8000到10000，进给别超500，不然刀一哆嗦你那0.8深的底面就啃出来一层印子，后续还得手工修，耽误交期。

你那0.8深度数据发出来估计没人信，要么是图纸标错了，要么是测的位置不对，正常冲压模具浇口深度都是1.5起步的，0.8那叫毛刺带。你先把图纸确认清楚再来问走刀，不然白讨论。

刚性一般的机台加薄壁浇口，你用过玉米铣刀没？D3或D4的玉米刀走这种深腔比平底刀稳多了，切削力分散，不容易弹刀。我们厂专门加工这种连续模镶件的，浇口都是玉米刀一刀成型，效率比平底刀高30%左右，虽然刀贵一点但省下来的崩刀成本和工时远超刀具费用。