跳废料快把我搞疯了，连续模老冲这一块

0.3的304跳料太正常了，间隙给0.04本身就偏紧，废料跟刃口摩擦大就容易带上来。漏料孔一定要做斜度，2度到3度起步，往下喇叭口，废料顺着斜面滑下去就跳不上来。光磨刃口不解决根本问题，漏料孔不导出去你磨一万次还是跳。

我之前做过0.2的304也是这毛病，最后是把凹模漏料孔下面接了个吹气，0.3MPa左右的气往下吹，废料一冲下来就吹走了，跳料概率直接降了八成。你可以试一下，不行就再加反压板，但反压板要浮动的那种，弹簧压着，别压死。

304这材料本身就粘，0.3又薄，光靠凹模改动不一定够。你刃口崩过两次说明问题已经比较严重了，先把速度降下来跑，量不大的话慢点就慢点。另外你冲头跟凹模的间隙两边都量一下，0.04单边在小批量可能行，量产稳定性不一定够，适当放大一点点到0.05看看。