压铸模慢走丝割出来拖花了咋搞

你这个情况大概率是电参数没调好。SKD61淬硬到58度，走丝速度建议降到6-8m/min，脉冲宽度开到6-8us，峰值电流控制在12A以内，伺服电压不要太高，留0.01mm左右的放电间隙就够了。三菱机子有个问题就是默认参数偏激进，割硬料的时候必须手动降下来。我这边割过HRC62的DC53，参数按这个走表面粗糙度能做到Ra0.8以内，拖花基本没有。还有一个容易忽略的点，工作液流量要够，喷嘴高度保持在0.1-0.15mm，太远了冲刷不干净，蚀除物堆积也会拉花。你先拿一个废件按这个调一版试试，别一上来就改全部参数，一次改一个变量才好判断。

你再查一下导轮和导电块。铜线跑久了导轮V槽磨损，线抖得厉害，割出来就是这个鬼样子。跟参数没关系，先换套导轮再说，别瞎调参数。

0.02-0.03的拖花你还要救？这点深度精雕或者电火花都能抛掉，型芯后期还要省模抛光的话根本不用管这个。慢走丝拖花是通病，真要做到零拖花成本上去了不划算。

你这个料淬硬58割的是深异形孔，线张力给到多少？我之前割过一个类似的深腔，张力不够线在里面晃，后面加了张力才改善的。