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刚来厂里不到仨月,跟着师傅学注塑。上周让我自己盯一台模具试模,ABS料的,产品是个小壳子。师傅就说了一句"看着点,能脱就脱",我也不知道啥叫"能脱"啊。
是按冷却时间算,还是看模具温度,还是听啥声音?现在我都凝固到怀疑人生了,到底啥时候开模才对?
ABS一般壁厚2mm左右的话,冷却15到25秒差不多。师傅说"能脱就脱"其实意思是:你先开一下试试,粘模就是没冷够,产品发白发脆就是过冷了。标准做法是看模具温度,ABS模温控制在50到70度,低于40度就容易粘。你先记一下开模时间,下次用模温枪打一下型腔表面,几次下来就有数了。
先说你做的是啥模具?两板模还是三板模?顶针顶出还是推板?不同结构脱模时机差很多。还有产品壁厚多少?这些都不说清楚没法答你。
别光傻等着,拿张纸巾按一下产品表面,不粘手基本就能脱了。土办法但管用。