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最近搞一套壳体模具,产品有几个倒扣区域是斜顶加顶针配合脱模的,这个我懂。但前模那块老板非让我加顶针,说是为了拉前模的斜滑块还是啥意思,我没太搞明白。
干了十几年大部分时间都在后模顶出上,前模那些机构真没怎么碰过。这顶针按字面意思装在动模那边顶着产品走,咋还能跑到前模去起作用的?求解下原理,越具体越好。
你这问的应该是前模斜顶+前模顶针那套结构吧。前模顶针主要用在两种情况:一种是产品内表面有倒扣纹路或者字标,单纯靠后模斜顶拉不动,必须从前模方向顶出来再二次脱模;另一种是前模滑块成型后需要顶针先复位再锁模,不然滑块合不到位直接撞飞。
你那个拉前模斜滑块的话顶针行程得算到滑块完全脱离产品的位置再额外加3-5mm余量,不然脱模没拉到位产品卡在滑块里,模具一开就拉裂。我之前做手机壳前模顶针走30mm,斜滑块角度15度,顶针直径用Φ8,材料用SKD61氮化到HRC58左右,几十万模没出过问题。复位靠回杆加弹簧双保险,单弹簧用半年就疲软了。
前模顶针最烦的是冷却,前模那根顶针周围5mm范围内没水路的话,产品成型收缩时顶针杆会跟着受热膨胀,冷却下来间隙只有0.02-0.03mm,顶针走几模就卡死。我前两年吃过这个亏,一套通讯壳体模具,前模顶针老是烧顶针孔,后来在顶针周围加了一圈Φ4的冷却水路,距离顶针杆3mm,温度降下来之后顶针滑动阻尼从80N掉到15N,再没卡过。
不太同意把顶针说成是拉滑块的主件,前模顶针拉滑块顶多是个保险措施,真要靠顶针驱动滑块脱扣那力矩根本不够。你老板要是真想让斜滑块在开模时动作,顶针只是一个随动元件,真正驱动滑块的要么是斜导柱要么是弹簧+扣机,前模顶针只是防止产品黏前模的。你回去再跟你老板确认下他到底要解决啥问题,别理解错方向干出来返工。
你这套模具材料是啥?PA加玻纤还是PC?如果是PA+GF30%这种高玻纤的材料,前模顶针接触面最好做个DLC涂层,不然干几百模顶针就磨出台阶痕,划伤产品外观。