压铸模顶出顶不动咋办？刚学徒问个事

浇口那边能动，型腔底部不动，十有八九是顶出系统受力不均。你先量下产品实际包紧力分布，型腔底部温度最高、收缩最厉害的地方包紧力最大，顶杆间距大、顶着平坦面就容易顶不出来。把顶杆往深腔、筋位、骨位附近挪，或者加密，再把顶出距离从常规5-8mm加到10-12mm试一下。另外脱模剂喷太厚也会让你觉得顶不动，锌合金件一般喷0.1-0.15g就够了。

浇口能动型腔不动，你有没有看过顶杆孔位是不是被型芯挡住了？有些模具设计的时候顶杆位置算的是冷态数据，开模受热膨胀顶杆就被蹭了，顶杆歪着吃上力根本顶不出来。我厂以前出过一模一样的，型芯避空留0.05都让不出来，热胀之后直接卡死。

把顶杆拆下来量下实际长度，加工有误差的话几根杆高低差个0.05mm就完蛋了，短的顶不到有效深度，长的先把产品顶变形卡在型腔里看着像没动。锌合金件包紧力大，这种问题更明显，必须用高度规一根根校过。