烧焊烧多了cnc老崩刀咋整

烧焊补过的位置硬度普遍到HRC60以上，局部还有夹砂、气孔，硬上硬质合金刀肯定崩。建议先用硬质合金钨钢铣刀开粗，转速压到3000-4000转，进给0.05-0.08mm/z，每刀切深不超过0.3mm，留0.2-0.3mm余量。再用CBN或者陶瓷刀（住友的CA6525、京瓷的A65那种）光一刀，转速能拉到8000-10000，线速度150-200m/min，效率其实也不差。刀杆别用太长的，伸出量控制在刀杆直径的3倍以内，刚性不够神仙刀也救不回来。

先看看烧焊补的位置到底在哪儿，要是正好在R角或者薄壁转角，那是操作工烧之前没开好坡口，焊肉太厚太集中，刀一受力就往那边偏。再确认一下烧焊之后有没有回火，没回火的内应力会让崩刀更明显，热处理不到位啥刀具方案都白搭。

光刀才崩三把算啥，我上个月一套模补了七八次，崩了十几把刀。最后改用进口的OSG或者三菱的涂层刀（VP15TF那种），确实耐造点，但是单价一把顶国产三四把，成本老板肯定要算的。你跟师傅商量下看是换涂层刀还是让钳工想办法磨掉硬层再补。

问下你这套模是什么材料，P20、718、NAK80还是S136？不同钢种烧焊补的位置硬度差很多的，最好把烧焊位置的硬度测一下报上来，不同硬度对应的转速走刀差好几倍。