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我们厂做家电外壳的多,ABS料,模具蚀纹(皮纹)这一块一直挺头疼。正常一副蚀纹模具生产量大了之后纹路就糊了,要么就得重新做蚀纹,要么整副模具报废。老板一直想搞清楚,一副蚀纹模具到底用个几年是合理的?多少万模次算到头了?
我们这边一般一副蚀纹模能跑20~30万模次就开始发糊,有的撑到50万也还行,但纹路清晰度明显下来了。各位厂里蚀纹模一般多少万模报废?是用到什么状态才算报废?还是有别的标准?
蚀纹寿命这事真没个准数,差别太大。看料:ABS还好,PC+GF那种料打10万模纹路就毛了,玻纤跟蚀纹表面是互相磨。看纹路深浅:浅纹(一般0.05mm以下)寿命短,深纹(0.1mm以上)反而耐用,因为有磨损余量。看模具钢材:S136还好点,718、P20那种真撑不住。还有就是注塑温度,料温高、模温高,纹路衰减快得多。我们厂ABS浅皮纹一副模具打25~30万模肯定糊,深纹(像那种荔枝纹)能撑到60~80万模。报废标准一般是看产品外观,降级了、客人投诉了,就该重新蚀了。不是按多少年算,是按模次算。你们老板要是想算寿命,把产量乘上,看看几年打完这些模次就知道了。
皮纹糊了不一定要整副报废啊,可以重新蚀的。把型腔拿到蚀纹厂重新过一遍化学蚀刻,费用大概是新开的30~40%,一副模具重新蚀两次很常见。不过重新蚀之前型腔得先抛光修整,纹路底子不能有坑,否则新纹路也是花的。我们一副模具开三次模(开三次蚀纹)都用过,总产量能到80万以上。当然前提是模具本身结构没问题,冷却水路没堵、型腔没塌角变形。重新蚀的次数越多,对模具本体的损耗也越大,到后面真要报废了。
你老板问的"多少年"这个问题本身就问错了。模具寿命是按模次算的,不是按年算。一副模具一天打500模和一天打2000模,差着4倍呢。同行里你问寿命,得说模次、料、纹路深浅、模具钢料,这几样不说清楚没法答。
你那个ABS 20~30万模就开始糊,是哪种皮纹?我们做的是粗纹,0.08~0.12mm深的,60万模下来纹路还挺清楚。你是不是用的浅细纹?另外你们模温打多少?模温过高纹路衰减会快。