技术干货
注塑机模具能不能拿火烧一下试试
laofei
2026/04/03 20:53
模具试模出来一堆飞边，排气也排不动，听人讲把模具放火上烧一下能去应力还能把油垢烧干净，这说法靠谱吗？我们厂里做的是ABS外壳，模具钢材是718H的，硬模。
主要是这回飞模飞得我头疼，师傅让我先把模具拉去烧一下再上机，我心里没底，怕把模芯烧变形了，到时候整套模具报废那就完蛋了。有干过这活的兄弟说说，到底行不行，温度控制在多少？
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dagang#1
兄弟，这事得分情况说。模具去应力一般是用热处理炉（回火炉），温度控制在500-600℃之间，保温2-4小时后随炉冷却。火烧是另外一码事，常见的是模具表面有橡胶、塑料残料、油污烧不掉，才拿氧乙炔或者喷灯局部烧烤。
烧模风险：1. 局部温度超过650℃模具钢会变软甚至变形，718H正常硬度HRC32-36，烧完直接掉到HRC20以下，没法用；2. 表面产生氧化皮，后续抛光量增加0.1-0.2mm，精度直接跑偏；3. 冷却速度控制不好会产生裂纹。
如果你们真的是去应力，直接进回火炉，500℃保温2小时。要是清油污，用喷灯烤到200-300℃就行，温度表测一下，别凭感觉。另外试模飞边先查合模力、注射压力、保压时间，别老在模具上动心思。
2026/04/04 10:56
wei666#2
谁告诉你火烧能去应力的？胡说八道，去应力是回火的事，跟火烧是两回事，你们那师傅怕不是半路出家的。我们厂修模具从来不烧，遇到飞边先查分型面有没有磕碰、研合不到位，再查排气槽深度够不够，标准是0.02-0.03mm，别动不动就拉模具去烧。
2026/04/04 12:35
12345#3
我们以前给客户修模具见过火烧的，烧完整个型腔都龟裂了，最后整套模芯报废，客户那单亏了十几万。你这718H的模要是真烧变形了，重新做一套少说也要两三万，还得等一个月，这账你自己算算。先把飞边原因查清楚再说，别走捷径。
2026/04/05 00:17
