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电火花机打深孔位老是积碳咋整 用的那家油也不便宜
杨飞
2026/04/04 08:09
干设计做了个深骨位，深度大概38，底部R要求0.3，铜公我已经分段做了两节，中间有接驳位。现在问题是机床上打的时候每到深度25往下就开始疯狂积碳，加工速度直接掉到原来三分之一，火花颜色都发黑，抬刀频率我已经开到最大了，还是不行。
机床是沙迪克AQ400，油是原装的那种，脉冲参数ON 80 OFF 40我试过，伺服也给到-10，没什么改观。是不是冲油压力不够？还是有别的套路？有没有师傅碰到过类似情况，深腔加工怎么搞才稳。
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老谢#1
38的深度还不算特别深，主要问题应该是冲油没跟上。AQ400那个喷嘴位置你检查一下，最好下到加工深度的1.5倍左右，比如你现在打到底部38，喷嘴至少要在57-60的位置才能形成有效循环。另外脉冲参数我建议反过来试，ON 60 OFF 80，加大休止时间让积碳有排出的窗口，伺服放-8别给太多负值，负太深反而容易二次放电加剧积碳。我们厂做深腔都是这套路，慢一点但能稳定下去。
2026/04/04 21:58
tao666#3
什么油多少钱一升买的，我们用的回收油也就五六块成本，但你要是原装的没开封那种一升三四十我也没辙，省钱方案就是把冲油改成浸油加工试试，槽里灌满油主轴下去打，比喷射冲液稳得多。
2026/04/16 06:04
