顶针刚装上，试模产品顶出变形，是不是顶针太细了？

顶针粗细不是关键，你先确认下顶针有没有打到位。产品发白发胀90%是顶出距离不够，材料还没完全冷透就被强行顶出，分子链一拉就变形。你先把顶出行程调长2-3mm试试看，别一下子加太多，PC料冷却时间本来就长，模温建议控制在80-100度之间。

另外顶针顶端到产品顶面一般留0.5-1mm就行，太深会留痕，太浅顶不出力。你那1.5的换2.0的反而是错的，越粗接触面越大，摩擦力越大，更容易把产品拉变形。建议换回1.5的试试，或者用顶针加顶管的方式分摊受力。

先别急着换顶针，你把模具拆开看看顶针孔有没有拉毛，PC料粘度大，顶针孔粗糙度不够的话顶出阻力直接翻倍。还有就是检查下顶针头部有没有R角，没有R角的尖顶针顶着产品就是个应力集中点，肯定变形。

变形跟顶针粗细关系没那么大，主要是冷却。你那PC壳子壁厚多少？如果壁厚差超过3:1，光靠调顶针没用的，得改水路或者加镶件。

你师傅说的"别顶穿了"是让你控制顶出行程吧？行程太长顶针头戳穿产品，行程太短又顶不出来。这个一般产品顶出方向高度是多少就顶多少，再留0.5到1毫米的余量。你那个1.5换2.0完全没必要，同等顶出力情况下细顶针反而更灵活，不容易卡死。