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线切割慢走丝割不动了,工件厚度30的SKD11,谁碰到过

910306
910306
2026/04/04 16:35

工件SKD11,厚度30,前几天还好好的,今天开割第一刀就走不动了,电流表指针打到顶还嗡嗡响,进给速度自动降到个位数,钼丝也没断,就是切不动。换过新钼丝一样,水也循环的,喷流看着也正常。电极管、导电块都擦过,导轨也清理了,还是老样子。会不会是材料本身有问题?这批料是刚进来的,硬度测了下HRC62,会不会太硬了直接啃不动?

再补充下,机床是沙迪克AQ400,电参数平时走3A左右,现在跳到5A多还切不动。丝的张力、速度都检查过没异常。有经验的帮忙分析下到底是哪的问题。

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全部回复 (3)

小曹
小曹#1

SKD11 HRC62那肯定难割啊,你这硬度都快赶上硬质合金了,正常的慢走丝碰到HRC60以上的料,效率直接腰斩甚至更多。建议你先回火降硬度再割,降到HRC58以下会好切很多,不然再怎么调参数都白搭,钼丝损耗还特别快。

2026/04/05 02:36
四季发财
四季发财#2

沙迪克AQ400割SKD11,HRC62还在正常范围之内不至于完全切不动。3A跳到5A还不走,大概率是放电状态没建起来。先查下高频电源那边,开路电压、短路电流这些量一下,加工电压有没有异常波动。再看下水压,喷流看着正常不代表压力够,0.8MPa以下效率会很差。还有一个容易忽略的,丝筒里面的那个密封圈老化了会漏气,影响真空度,走丝不稳放电也建不起来。

2026/04/07 14:20
19720327
19720327#3

直接说下我们这边的做法,SKD11预硬料HRC60左右的,我们都是先用石墨机开粗,留0.5mm余量给慢走丝,这样慢走丝效率能高出一大截,工件还不容易变形。你30厚的料直接慢走丝一刀过,本身就不是好工艺,哪怕能切出来时间也长得很。

2026/04/08 02:58