石墨电极做模具到底能挺多久？我们厂一年就崩

3-4万件就崩有点快了。粗颗粒石墨本身强度就低，抗损耗性能本来就比细颗粒、特细颗粒差不少。SKD61这种钢材，HRC58-60算高硬度了，放电时电极损耗肯定大。你们放电参数给多少？峰值电流是不是开太猛了？粗加工用大电流是省时间，但电极损耗会成倍上去。一般建议粗加工用比正常小一档的电流，宁可多花点时间，精修再提上来。电极寿命能差出30%-50%。

别光盯着石墨看。SKD61热处理后有残余应力，放电时容易产生微裂纹，电极损耗看起来就快。检查下你们热处理是不是回火充分，一般要求三回火。另外冷却液该换就换，脏污的冷却液里悬浮的颗粒会加剧电极异常放电，寿命直接打骨折。

一年崩一组不奇怪吧。我们做压铸模，石墨电极3-5万模换一次算正常。10万以上那得用高密度石墨，价格翻倍都不止。而且电极损耗补偿做得好不好很关键，补偿没调好会越修越偏，最后不是电极磨损失效而是尺寸超差报废，这俩不是一回事。

你们一组石墨从头用到尾？粗精不分开？这样电极寿命起码短一半。正经做法是粗加工用粗石墨单做电极，精修用细石墨单独做，粗电极崩了也不影响精修的精度。我们这边汽车模具石墨电极10万以上很常见，前提是粗精分开、分极性加工。