模具刚学半年，飞模老出问题，问下师傅们

飞模拉胶件拉不出来或者变形，大概率是脱模斜度不够，或者模具型腔表面光洁度不行。刚学的话先看产品拔模方向，PA、PC+ABS这些材料一般要1.5度到2度，PBT、PP可以小一点，0.5到1度也够。变形的话还有可能是冷却不均或者顶针位置不对。你把产品图和产品材料发出来，再说一下模具现在用的什么钢料，什么硬度，我再帮你看。

说一下我们厂的死规矩：飞模前必须做模流分析，主要是为了看填充和冷却。别省这个钱，省了后面飞模改模更贵。

胶位跑偏大多是浇口设计有问题，分流道要平衡，浇口大小和位置要算过。飞模试模参数得测温，把熔体温度、模具温度都打表记下来，注塑速度别一上来就开最大，先慢后快分段调。

最烦这种刚学几个月就问飞模问题的。飞模出问题原因几十种，你光说胶件拉不出来变形跑偏，没图没数据谁能给你准确答案？建议先跟师傅学看模流报告和DFM报告，把设计端的缺陷先排除，再来谈调机的事。